河南钢厂自蔓燃陶瓷耐磨管道-太原鑫润晋耐磨材料

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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道的干压成型你了解多少？

耐磨陶瓷管道干压成型技术于形状简单、内壁厚度超过1mm、长径比不大于4：1的物体。耐磨陶瓷管的成形方法可以是单向的，也可以是双向的。有液压和机械压力机，可半自动或全自动。压力机的大压力为200mpa。产量可达每分钟15～50件。由于液压机的冲程压力是均匀的，当粉末填充量不同时，被压件的高度也不同。但机械压力机施加的压力随填充粉料量的不同而变化，容易导致烧结后尺寸收缩率的差异，影响产品。        

因此，粉末颗粒在干压过程中的均匀分布对充型---。填充量的准确与否对氧化铝陶瓷零件的尺寸精度控制有很大的影响。粉末颗粒大于60m，在60～200目之间可获得大的自由流动效果，获得佳的压力成型效果。

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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道的制作工艺

1.内衬由刚玉陶瓷(a-al2o3)制成，莫氏硬度为9.0，相当于hrc90。耐磨陶瓷管道的耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2.在-50-700的温度范围内可长期正常运行。该材料的线膨胀系数为6-810-6/0c，约为钢管的1/2，热稳定性好。

3.内表面光洁度优于任何金属管道，阻力系数为0.0193，运行阻力小，运行成本低。

4.陶瓷层为(a-al2o3)，呈中性，耐酸碱和海水腐蚀，具有防垢特性。

5.该管材重量轻，焊接性好，可焊接、法兰连接、快速连接，施工安装方便，可降低安装成本。

6.根据工程预算与相关设计院和施工单位的工程实践对比，该管的工程造价相当于铸石管，与耐磨合金管相比，工程造价降低20%左右。

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