山西鑫润晋耐磨材料有限公司提供交口电厂双金属耐磨钢管加工制造厂-山西鑫润晋耐磨材料。
我公司主营陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管道、陶瓷耐磨弯头、陶瓷耐磨管件、自蔓燃陶瓷耐磨管、刚玉陶瓷耐磨管、大口径陶瓷耐磨管件、大口径陶瓷耐磨弯头等。
今天小编就给大家介绍一下关于电厂双金属耐磨钢管加工制造厂的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧!
刚玉陶瓷耐磨管的优点。
1、耐磨性好
刚玉陶瓷耐磨管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-al2o3),莫氏硬度可达9.0相当于hrc90以上。
刚玉陶瓷耐磨管的优点有哪些(多图)
刚玉陶瓷耐磨管
因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小
刚玉陶瓷耐磨管于内表面光滑、且锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。
3、耐腐蚀、防结垢
由于该钢陶瓷层为(a-al2o3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
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电厂双金属耐磨钢管加工制造厂焊接中容易出现的问题是:
1、夹渣
原因:由于陶瓷耐磨管大多采用药芯焊丝半自动下向焊工艺进行填充、盖面,焊接过程中当半自动设备有间隙性故障时,经常出现顶丝现象,这时焊丝穿进熔池,当熔池迅速冷却后再度引燃的瞬间,焊缝里往往裹带了金属杂物或熔渣,产生了夹渣。措施:根焊前要认真清理坡口,填充、盖面焊时要仔细清理熔渣。
2、气孔
原因:填充层气孔主要是由于自保护药芯半自动焊接时电弧电压过高造成的。措施:在焊接过程中,要选择合适的电弧电压和送丝速度,保持一定的焊丝伸出长,下向立焊时要控制合适的焊接速度。
3、根部未焊透
原因:主要是组对间隙过小或钝边过厚。措施:在焊接前认真修磨并组对焊缝,---根焊时焊丝或焊条能够顺畅地伸入坡口根部;当根焊不能出现溶孔时,打磨出应用的根部间隙并适当调节焊接参数。
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电厂双金属耐磨钢管加工制造厂焊接要求:
1、堆焊。陶瓷复合管在渗铝前,先在其端头用不锈钢焊条a312进行堆焊,然后再进行渗铝。这样,在陶瓷复合管对接焊时就变成了不锈钢之间的焊接,不会破坏原渗铝层。当陶瓷复合管壁厚***12mm,宜采用堆焊法。操作方法:在焊接之前先开坡口,在原管端头内外表面开出初坡口,再用a312焊条堆焊,后形成终坡口。将加工了坡口的陶瓷复合管进行渗铝,之后需用砂纸把坡口处的污物、杂物磨掉后,进行焊接。
2、钎焊。当陶瓷复合管壁厚<12mm,宜采用钎焊。当两支陶瓷复合管对接焊时,利用焊接余热把低熔点的钎焊料熔化,电厂双金属耐磨钢管加工制造厂,熔化后的钎焊料粘附并渗透到焊件的内外焊缝上。这些钎焊料是耐蚀耐氧化材料,而---于渗铝钢,熔合线的性能具有钎焊材料的特性。焊条为a312。施焊时,虽然熔合线的渗铝层被破坏,但是此处又有钎焊材料粘上去,同时在渗金属,焊缝区同样被耐蚀耐磨氧化物覆盖,---良。
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